碳纤维复合材料模压成型工艺的具体分类

日期:2017-04-06 16:43阅读次数:
  模压成型工艺是指将模压料置于金属对模中,在一定温度和压力下压制成型。与碳纤维复合材料的其它成型工艺相比,该工艺具有生产效率高、制品尺寸精确、表面光洁,易实现机械化和自动化、可一次成型等优点。这篇文章小编来讲一下它的具体分类。
 
碳纤维复合材料制品
(图示:碳纤维复合材料制品)
 
  1、短纤维料模压法。该法是将经过预混或预浸后的短纤维状物料在模具中压制成型,主要用于制备高强度异型碳纤维复合材料制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品。树脂基体一般采用酚醛树脂、环氧树脂等,纤维含量为50%~60%。
 
  2、毡料模压法。该法是将连续纤维预浸毡剪裁成所需形状,并在金属对模中压制成制品。
 
  3、碎布料模压法。该法是将浸渍过树脂的碳纤维布下脚料剪成碎块,在模具中压制成型。这种方法适用于形状简单、性能要求一般的复合材料制品。
 
  4、模压法。该法是介于层压与模压之间的一种工艺,将预浸料裁剪成所需形状,在金属对模具中层叠铺设压制成异型制品,它适用于大型薄壁制品或形状简单而有特殊要求的制品。
 
  5、缠绕模压法。该法是结合缠绕成型与模压成型的一种工艺,将碳纤维预浸料连续绕在一定的模型上,再在金属对模中加热加压,它适用于有特殊要求的管材或回转体截面制品。
 
  6、定向铺设模压法。该法是按制品的受力状态进行定向铺设,然后将定向铺设的坯料放在金属对模内成型,这种方法适用于单向、双向大应力制品的制造。
 
  7、预成型坯模压法。先将玻璃纤维用吸附法制成与制品形状相似的预成型坯,再把它放入金属模具内,预成型坯上倒入配制好的树脂,在一定的温度压力下压制成型。这种方法适用于形状复杂制品的制造,具有材料成本低、容易实现自动化的优点。
 
  除了模压以外,碳纤维复合材料的成型方式还有拉挤、手糊、树脂传递模塑、真空袋成型等。无锡威盛新材料科技有限公司,不仅掌握多种碳纤维复合材料的成型方式,还拥有一支技术过硬、创新高效、经验丰富的纤维增强复合材料技术开发团队,可满足轨道交通、汽车、 、 领域高端零部件应用与制造。推荐栏目: 电子用碳纤维电磁屏蔽盒

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