碳纤维复合材料制件一体化制造工艺步骤

日期：2017-06-02 17:14阅读次数：

　　碳纤维复合材料凭借其优异的性能在、汽车高铁、医疗器械以及体育用品等多个领域都有使用，不同于传统材料，它的可设计性强、可一体化制造，不过制造出来以后旺旺还需要钻削、切割加工，这篇文章，小编就来讲讲碳纤维复合材料成型-冲裁-固化一体化制造工艺。

（图示：碳纤维复合制品）

　　(1)按碳纤维复合材料制件形状、结构及尺寸特征，将所需增强碳纤维织物与固态环氧树脂膜裁切后，进行交替铺层。

　　(2)将预制成的碳纤维复合材料叠层片材铺放在专门设计的可加热、温控成型冲裁下模上，然后将成型上模合模、加压，压紧叠层片材。其中，冲裁下模同时起到成型凸模和冲裁凹模的作用，成型上模起成型凹模和加压的作用。

　　(3)开启模具加热及温控装置，将碳纤维复合材料叠层片材加热至基体树脂膜的熔渗温度，并保温保压，使熔融树脂充分浸渗增强碳纤维织物，实现模压成型。

　　(4)通过压力机滑块带动冲裁凸模下行，对己经充分浸渗的碳纤维复合材叠层片材进行湿态剪切冲裁，完成冲孔或修边加工。

　　(5)调整模具加热及温控参数，按所用基体树脂的固化工艺制度，进一步将模具升温至基体树脂固化温度，在抽真空或保证顺利排气的情况下，进行模内加热固化。

　　无锡威盛新材料科技有限公司是一家以碳纤维为主的高性能纤维增强复合材料改性研发及轨道交通、汽车工业、、机器人、医疗器械等先进装备零部件开发制造的民营科技企业，掌握先进、高效的复合材料模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺，需要加工碳纤维制品欢迎来电咨询。推荐栏目：碳纤维机械手臂壳体（图）