碳纤维辊轴的制作与加工

　　常规碳纤维辊轴生产需要经过辊体初车、初校静平衡、轴头转配等工序，当辊成型后，考虑到一些性能要求，还需要对辊轴进行表面处理，如喷漆、镀锌。本文我们来了解一下碳纤维辊轴的生产包括那几个方面。
 

（图示：碳纤维辊轴）
 

　　首先需要的毛胚的制备，碳纤维辊轴通常是以碳纤维管为毛胚，管材通常的制作工艺是卷制成型，能够充分发挥出纤维的强度，并且与同体积的金属管材相比，重量能够减轻40%-60%。毛胚制作完成后，需要对碳纤维辊的外圆和断面进行加工，可以概括为三个阶段。①粗加工阶段：去除各种加工表面上的大部分余量，为接下来的加工大号基础，这个阶段要及时处理毛胚的缺陷以及纠正工序的位置偏差，像一些弯曲、偏斜等，如果不能纠正就不要继续加工。②半精加工阶段：完成一部分表面的加工，通过清洗、然后检查表面是否有气孔、白点、凹坑等瑕疵，进行及时的修补和处理。③：精加工阶段：使用精度较高的车床和磨床对辊体表面进行加工，切除多余树脂层，对两端金属件打磨，提高辊轴表面光洁度。最后要进行辊轴的表面处理，常见的处理方式就是喷漆，喷漆的环节要融入到加工的顺序之中，油漆喷涂后要经过15-20分钟的流平后再进入到烘干房烘干。碳纤维辊在精度上要求高，任何杂质都有可能造成影响，所以整个喷漆和流平的过程中都需要在无尘室进行。

 

　　碳纤维辊轴凭借其优秀性能，已经成为了多种精密仪器的优先选择。无锡威盛新材料科技有限公司成立于2005年，拥有先进的纤维增强复合材料板材、管材、模压、热压罐、数控加工等生产线，坚持为客户提供高品质碳纤维制品。推荐栏目：碳纤维辊 导辊 压辊 辊筒（图）