碳纤维复合材料的分类与成型工艺

　　碳纤维材料自问世以来凭借质轻高强、耐高温、耐摩擦、抗蠕变、热膨胀系数低等优异的性能，广泛使用在军用和民用的各个领域。市场上碳纤维很少单独使用，一般和树脂等基体混合，制成复合材料使用。这篇文章小编就来说说碳纤维复合材料的分类以及成型工艺。
 

（图示：碳纤维复合材料产品）
 

　　分类：

　　根据基体的不同，主要可以分为碳纤维增强树脂基复合材料、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳纤维增强碳复合材料以及碳纤维增强金属基复合材料这四种。其中碳纤维增强树脂基复合材料的使用量最多，涉及行业包括 、汽车 高铁、医疗器械、体育用品、机械等，技术成熟。
 

　　工艺：
 

　　制造碳纤维复合材料制品，常用的成型工艺有手糊、注射、拉挤、树脂传递模塑、缠绕等。手糊只适合小批量生产 ，它对人力和时间的消耗比较大，质量不易控制，不过投资少，可加工形状复杂的产品；拉挤工艺的生产效率高， 无边角料产生，省原料，但是产品单调，只能生产线形型材；树脂传递模塑是在真空的状态下，将预成型的碳纤维材料放入模具中，并注入树脂固化成型适合大批量生产，成品的精确度高、质量好；缠绕法主要用于生产管材，将碳纤维预浸树脂后缠绕于芯模上并固化成型。
 

　　无锡威盛新材料科技有限公司经过多年实践，积累了丰富的经验，掌握多种碳纤维成型技术，是长三角地区一家以汽车工业、 、医疗器械、轨道交通于一体的碳纤维制品制造商。我们拥有独立的研发中心，成功研制了耐高温、阻燃、导电、电磁屏蔽等性能各异的碳纤维复合材料，实现它在不同领域中更广泛的应用。推荐阅读：碳纤维增强复合材料的分类