碳纤维复合材料真空袋加压成型工艺
日期：2017-02-08 16:28阅读次数：
碳纤维复合材料是20世纪中叶发展起来的一种新兴材料，比起传统的金属材料有更高的强度和弹性模量，性能优越，在市场上深受欢迎。它的成型工艺多样，包括手糊、模压、缠绕、拉挤、真空袋压等。其中真空袋压工艺是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使其更加密实，下面小编就来具体讲一下它的工艺流程。
（图示：碳纤维复合材料产品）
1、裁剪。按照规定的尺寸对碳纤维预浸料进行裁剪，裁剪时特别要注意纤维的方向，偏差不能大于1°。
2、铺放辅助料。在模具上涂覆脱模剂或脱模布，以便于产品成型以后可光滑完整地从模具上取下。
2、铺放辅助料。在模具上涂覆脱模剂或脱模布，以便于产品成型以后可光滑完整地从模具上取下。
3、铺层。严格按照规定的方向、角度进行铺层，每一层要用橡胶棒或者刮板将碳纤维预浸料展开刮平，去除层间空气。如需进行预浸料拼接，必须沿着纤维的方向，并将各层的拼接缝错开。
4、抽真空预压实。预抽厚度根据不同产品的具体要求而定，彻底排出碳纤维预浸料之间的空气。
5、打袋密封固化。这个步骤最重要的是不能漏气，而密封胶胶接处是很容易漏气的。
真空袋成型工艺并不复杂，生产出来的碳纤维产品强度高，所以应用的较多。无锡威盛新材科技有限公司不仅掌握真空袋加压、缠绕、模压、热压罐等多种碳纤维产品的成型工艺，还拥有自主研发改性碳纤维复合材料的技术，是长江三角洲一家集汽车工业、 、医疗器械、轨道交通于一体的专业碳纤维产品制造商。推荐栏目：磁悬浮列车LCD显示器外壳（图）
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