解析碳纤维模压成型工艺

　　碳纤维属于一种纤维类材料，有多种成型工艺，通常采用的是模压成型，碳纤维模压成型就是将碳纤维预浸料投入到模具中，在一定的温度和压力下成型碳纤维复合材料制品的方法。本文小编给大家具体介绍一下碳纤维模压成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　首先，模压成型的控制因素有三个，温度、压力和时间。温度决定了模具对于内物料的传热，对于物料的熔融、流动还有固化进程有着非常大的影响。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，保证了熔料流动和平衡腔内物质挥发产生的压力。时间也可以称为保温保压时间，保证了模腔形状有足够的时间完成固化。

 

　　模压成型工艺有多个步骤，循序渐进，首先我们要将模具中上一次残留的树脂、杂物处理干净，再然后要对模具进行预热，热处理过后在模具的槽内涂上一定的脱模剂，这样做的原因就是防止预热后成型产品和模具粘在一起。紧接着需要备料，将需要的碳纤维预浸备好，计算出用料面积和数量，然后把原料一层层叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，接着我们吧叠好的原料放到模具中，还需要在内部放上塑料气囊，合模，设置恒定的温度、时间，使其固化。然后对热压处理一段时间的模具先冷却一段时间，然后揭开模具，脱模，脱模后的产品还需要进行一些清理加工。

 

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