碳纤维高温模压成型三要素

　　高温模压成型是碳纤维制品生产过程中常用的一种成型工艺，将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，即可获得碳纤维零件胚体。碳纤维模压成型中需要注意三个要素，本文我们来了解一下。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　温度：模压时温度的控制主要包括装模温度、升温速度、成型固化温度。物料放入模腔内，模具的温度就是指装模温度，主要取决于物料的品种以及物料的质量指标。温度的高低也非常重要，温度过高会使物料的交联反应过早开始和固化速度太快，造成模腔内物料内外层固化不一，表层物料先硬化，会使碳纤维制品发生肿胀、翘曲变形。模压温度过低时，物料流动性差，物料固化速度慢，交联反应不能充分进行，会造成制品强度低。

 

　　压力：成型压力的作用是克服物料中挥发物质所产生的蒸气压，避免制品产生气泡、分层、结构松散等缺陷，同时也能够增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使得制品结构密实。

 

　　时间：成型时间是根据产品的大小和难易程度来决定的，固化时间也是需要根据树脂体系产品大小和难易程度确定。

 

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