碳纤维板的是如何制作以及机加工的情况

　　碳纤维材料的高性能表现让碳纤维制品在很多的领域中都取缔了传统的金属产品，这里面尤为常见的就是碳纤维板产品，对于碳纤维板是如何制作的呢?并且碳纤维板又是怎么样满足装配需求的呢?跟着威盛新材的小编一起来看看吧。

（碳纤维板）

　　碳纤维板的生产制作流程

　　1.根据碳纤维板尺寸先把模具制作完成，然后根据碳纤维板图纸的规格进行碳纤维预浸料的裁剪，根据板材使用需求，进行铺层角度设计后，然后相对应角度的裁剪，通常的设计角度就是0°跟90°铺层各两层后，中间穿插±45°一层预浸料。

　　2.如果板材厚度比较高的话，会先进行叠料的工作，把相邻层的预浸料完整对齐后叠料，然后更好的完成铺层。

　　3.按照设计的铺层角度，一层一层的把碳纤维预浸料铺叠上去，并且每一次铺层后，都进行压实处理。更好的把空气、杂质去除掉。

　　4.铺层完成后，进行模具合模紧固，送入到固化炉内，经过高温固化，使得碳纤维板固化成型，成为碳纤维板粗胚。

　　5.进行脱模，获得碳纤维板，然后就是进行机加件，使得碳纤维板满足装配的需求，满足表面平整度等要求后，发货给客户。

（碳纤维板材）

　　碳纤维板机加工的处理方式

　　1.车削，车削是使得整个的板材尺寸精度更高，尤其是平整度的需求，车削就能够使得碳纤维板尺寸更好，那在车削的过程中，刀头选择很重要，应该是金刚石刀头，高于碳纤维板。那碳纤维板经过车削是使得碳纤维板整体的尺寸更好的满足客户的要求。

　　2.磨削，磨削就是碳纤维板上面某些小地方的一个的处理工艺，比如碳纤维板表面有凸起、瑕疵、划痕的情况进行打磨处理，使得碳纤维板整体的尺寸性能高，精度满足客户的需求，那在磨削的时候要注意撕裂的现象，这就要注意进刀速度。

　　3.铣削，铣削是通过机加工的方式，把碳纤维板整体的尺寸精度性能更高的满足要求，在铣削中，通常是通过车床完成加工，容易出现撕裂和分层、毛边的现象，那刀具的路径是非常重要的一个设计，此外就是给刀速度。

　　4.钻孔，钻孔加工是碳纤维板中常见的加工方式，钻孔中需要特别控制好刀具的选择，然后把控好切削速度以及切削力的情况，这个就要有非常好的加工经验。

　　我们会发现碳纤维板在加工中，刀头的选择非常重要，在刀头上面要选择硬质合金、金刚石转头，如果是麻花钻头会出现碎屑堆积，因此需要有排削的钻头，那碳纤维板具有非常高的性能表现，整体的质量轻、强度高、抗疲劳性高，取缔了很多传统材质的板材，那在购买碳纤维板的时候要认准专业的生产厂家，威盛新材是一家专业从事碳纤维制品生产的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。其中碳纤维辊的生产更是国内的前端生产厂家，有需要的话，欢迎大家前来咨询。推荐阅读：碳纤维圆管性能优势体现

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