碳纤维湿法缠绕工艺

　　碳纤维湿法料越来越广泛地被应用于 ， 、工业、汽车、化工，体育休闲用品等领域。目前国内在复合材料制备及应用等领域已有许多研究，在碳纤维湿法缠绕成型工艺过程中。浸胶纤维在预定张力作用下按照一定的线型排布在芯模表面，共中张力控制是复合材料设备控制系统中很重要的一个环节，对缠绕制品最终性能有很大影响。
 

（图示：碳纤维原丝）
 

　　首先采用多个碳纤维筒纱固定于旋转活动支架上，经过张力三辊、浸胶槽和挤胶辊，最终固定在缠绕体上。张力三辊对缠绕张力进行测量及控制，浸胶槽使具有一定张力的碳纤维浸胶，挤胶辊将过多的胶体挤出，在同步运动控制下进行缠绕。最终缠绕体上形成具有一定厚度的碳纤维湿法料。

 

　　当伺服电机带动缠绕辊每转一周时，同步伺服电机带动丝杠使纤维在缠绕辊表面沿轴向运动一个纤维宽度。由于多筒纤维同时缠绕，对张力的均匀控制提出了更高的要求，本设备采用由蜗轮减速机构控制其运动的同步刹车结构。由于3K丝束的碳纤维纱线只有1mm宽，其抗拉强度很小，在纱线运动过程中纱线丝束容易发生断裂。为避免纱线断纱，应尽量缩短纱线缠绕行程以及采用全滚动传送，只有这样才能达到减少纤维毛刺甚至断裂的目的。

 

　　在整个没备中，除了机械设备的安装精度和零部件的加工精度影响成品的质量外，碳纤维预浸料的含胶量也是一个关键的性能指标。所以，生产的碳纤维预浸料必须保证要有严格的含胶量控制，并且含胶量要均匀可靠，不能有空气和气泡。调整上下挤胶辊之间缝隙，缝隙大小由光栅尺控制。纤维浸胶后通过挤胶辊之间的间隙随挤胶辊转动带出，赶走气泡的同时多余的树脂流回胶槽。猜您喜欢：湿法纺丝的工艺技术参数