解析碳纤维制品常用成型工艺

　　碳纤维是一种高性能结构材料，在实际应用过程中，碳纤维通常会与一些基体树脂结合，构成碳纤维复合材料使用，碳纤维制品在 、医疗器械、轨道交通、汽车工业等领域均取得应用，本文我们来了解一下碳纤维制品常用的成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　模压成型：首先将碳纤维预浸料放置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化，即可获得碳纤维产品。在生产过程中要注意控制压力以及温度这两个因素，温度决定了模具对于物料的传热，对于物料的熔融、流动还有固化进程有着非常大的影响。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，保证了熔料流动和平衡腔内物质挥发产生的压力，采用此种工艺得到的制品表面光滑、平整，强度保持率较高。

 

　　热压罐成型：采用此种工艺需要借助一定的辅料，首先将碳纤维预浸料贴于模具表面，整体装入真空袋中，抽至真空状态，再置于热压罐中，使用真空泵抽真空，经过一段时间的真空加热使树脂固化，得到碳纤维制品毛坯。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司掌握先进、高效的复合材料模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺，为高性能碳纤维复合材料制品提供了完善的设施，我司生产的产品在国内受到畅销，相关碳纤维制品长期出口欧美等国家。推荐栏目：威盛新材碳纤维产品案例