碳纤维制品热压罐成型工艺

日期:2019-06-03 16:20阅读次数:
  碳纤维制品在 、汽车工业、医疗器械、轨道交通等领域取得应用,具有众多优秀性能,碳纤维制品的常用的成型工艺有模压成型,热压罐成型、卷制成型等,本文威盛新材给大家介绍一下碳纤维制品的热压罐成型工艺。
 
碳纤维壳体
(图示:碳纤维壳体)
 
  热压罐成型工艺的原理就是利用热压罐内部的高温高压气体产生压力对复合材料进行加热、加压以完成固化。首先我们需要将复合材料胚料放置真空袋置于热压罐中,将真空泵打开抽至真空,再经过一定时间的真空加热使其固化。注意在固化前要将真空袋抽至真空,除去挥发物与空气,要按照不同树脂的固化程度进行升温、加压、固化。
 
  热压罐固化过程结束后,要等罐内温度和压力逐渐降至安全指数以下再实施停机,打开罐门取出模具及构件。当模具温度降至50℃以下再将构件从模具上取下,如果温度过高就进行脱模,很容易引起制品变形或树脂开裂。使用该工艺生产成本相对较低,适用于箱体、腔体、壳体形状制品。
 
  无锡威盛新材料科技有限公司是一家专业的碳纤维制品生产商,掌握先进、高效的复合材料热压罐、模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺,所生产的产品不仅在国内受到青睐,相关碳纤维制品长期出口欧美等国家。推荐栏目:威盛新材碳纤维产品案例

点击这里给我发消息

立刻在线咨询(无需登录)