碳纤维制品成型工艺有哪些？

　　碳纤维因为具有柔韧性所以在生产加工成型的工艺就有很多，威盛新材是一家10年的碳纤维制品生产厂家，工厂的生产加工工艺也有很多，能够非常好的满足实际的产品的生产制造需求。那碳纤维制品成型工艺都有哪些呢？本文结合威盛现有的碳纤维产品成型工艺以及别家的碳纤维制品成型工艺来给大家说说。

（碳纤维辊）

　　1.缠绕成型工艺

　　缠绕成型主要是应用在碳纤维管产品的生产上面，通过把碳纤维丝束浸润树脂后，然后按照设计好的缠绕原则，进行相对应的缠绕，这样的工艺方式更多的会借助于工业机械化，生产周期短，生产工艺完善，能够大大的提升生产效率，在碳纤维圆管、碳纤维辊筒等产品上面有非常好的作用。

　　2.模压成型工艺

　　模压成型是会应用在碳纤维板材、异形件、方管等碳纤维制品的成型，那工艺的方式是先根据产品的尺寸进行模具的制作，然后在模具内进行预浸料的铺层，再进行合模后，经过设备的压力以及温度下完成成型的过程。

　　3.拉挤成型工艺

　　拉挤成型工艺是把碳纤维浸渍树脂后，然后通过模具内固化，压制出满足要求的碳纤维制品的成型工艺。那这种方式的成型工艺更多的会是一些尺寸精度的碳纤维产品，这种成型工艺不适合打样，更多的会是批量化产品生产。

　　4.手糊成型工艺

　　手糊成型是通过手工把预浸料裱糊在模具上面，不同于模压采用碳纤维预浸料的铺层，手糊是手铺碳纤维丝束然后再把树脂涂抹上面，再送到热熔炉中固化的过程，那这种成型劳动力比较高，那带来的缺点也同样多，比如尺寸精度低，产品稳定性差等。

　　5.热压罐成型工艺

　　热压罐成型采用的也是模具，然后根据模具进行铺层，用于大型碳纤维制品的生产工艺，借助于热压罐的压力和温度下，使得碳纤维制品成型的过程。这种工艺成型的碳纤维制品性能好，尺寸精度高。

　　6.卷制成型工艺

　　卷制成型是进行碳纤维管成型的生产工艺，通过卷管机来更好的完成碳纤维管的生产，那生产效率也会更高。相比较于模压管，工作效率要大大的提升。

　　这些就是有关于碳纤维制品成型工艺的解读，那碳纤维制品的成型工艺中，还有模压成型工艺改良过来的气囊成型、真空成型等，原理其实是一样，借助于压力以及温度来使得碳纤维制品固化成型。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，主要从事碳纤维板材、管材、制品的生产和加工，管材中的碳纤维方管更是严格要求其性能，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，更好的满足客户，欢迎大家前来咨询。推荐阅读：碳纤维产品与应用