碳纤维产品模压成型工艺流程以及优势注意点解读

　　碳纤维复合材料生产制造成为碳纤维制品的时候，会根据生产的碳纤维产品进行工艺的选择，模压成型就是很多碳纤维制品选择的一种加工成型工艺，也是很多碳纤维制品厂家常用的一种制作工艺，本文就跟着威盛新材的小编来看看吧。

（碳纤维方管）

　　碳纤维方管、碳纤维板材、碳纤维异形件等多种碳纤维制品都是采用的模压成型工艺，整个的产品尺寸精度高。那碳纤维制品的模压成型其实是由塑料制品模压成型演变而来，模压成型的基本过程就是：将一定量的碳纤维模压预浸料放置到预热的模具内，然后施加较高的压力使得模压材料填充满模腔，在一定的压力和温度下，使得碳纤维预浸料固化成型，再把固化成型的碳纤维制品从模具内取出，再进行一定的辅助加工就获得了碳纤维制品。

　　模压成型工艺的优势与缺陷

　　模压成型的优势很多，比如：1.生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。2.产品尺寸精度高，重复性好。3.产品表面光洁，不需要二次修饰。4.能够制作不同形状和尺寸的制品成型。5.可实现批量生产。

　　模压成型的缺陷也有，比如：模压成型肯定需要模具，那模具的制作就会负责，并且模具压力投资会比较大，模压成型的制品尺寸会受到设备的限制，特别大的碳纤维产品是没办法完成模压成型。

　　模压成型工艺中要注意这样的二个地方

　　1.模压前要对模具进行检查，涂抹脱模剂，预热，另外还需要确定模压工艺参数升温速度、固化速度、加压时机、最大压力、加压时机、冷却速度、开模稳定，这些在开始模压之前就要进行处理好。

　　2.碳纤维预浸料的裁剪，要根据模压制品进行碳纤维预浸料的估算，并且确保产品集合尺寸的精确，避免物料不够，生产出来的碳纤维产品成为废品，或者是物料太多造成损失的情况，另外就是在铺层的时候要注意碳纤维的方向，每一次压实，去除气泡。

　　那这些要特别注意，尤其是温度、压力和时间三大因素，这里面涉及到树脂的熔融流动再到固化的过程，能够更好的确保碳纤维制品成型后的产品质量跟性能表现。

　　这些就是有关于碳纤维制品模压成型工艺的内容，那更多碳纤维制品的性能已经工艺的选择，还是应该咨询专业的碳纤维制品厂家，有需要的话，欢迎来咨询威盛新材的客服。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纤维制品生产加工领域多年的公司，生产了很多的碳纤维制品，拥有完整的碳纤维制品生产线，生产制造工艺流程中的每一个环节都严格把关，无论是性能还是外观，都经得起客户的检验，受到了广大客户的一致好评。接受来图定制加工。推荐阅读：碳纤维矩形管模压成型工艺