碳纤维产品模压成型中为什么压力控制很重要

　　模压成型工艺是复合材料生产中特别常见的一种成型工艺，是由塑料制品模压成型演变而来，不管是热塑性树脂还是热固性树脂的碳纤维复合材料都非常适用的一种碳纤维制品生产成型工艺，模压成型的基本过程是将一定量预处理的模压料放置到预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔，在一定压力和温度下使模压料固化，然后再把制品从模具内取出，再进行后续的加工获得碳纤维制品。那碳纤维制品想要性能好，在模压成型的时候，就要做好压力的把控。本文就说说碳纤维制品模压成型中压力把控不好会造成的问题。

（碳纤维加工件）

　　模压的过程中要特别关注的点就是碳纤维预浸料在铺层的时候，会产生气泡、结构松闪、分层的现象，那这些现象下，如果不能很好的去掉内部的气压，成型以后的碳纤维制品也容易断裂分层，这个时候就要注重模压成型中的压力的控制。加温也是如此，加温是为了使得树脂基体流动更好的填充满模具，使得碳纤维制品精密度更好。

　　那压力控制还非常重要的地方就是在压力控制的里面，压力如果过早的话，压力过大的话，会导致树脂流动性太早来，那在交联反应的时候效果就会降低，会导致内部的树脂少，部分地方缺少树脂，那碳纤维制品的稳定性就不够。那如果压力时间太慢的话，又会导致树脂流动性不好，交联反应不够，那树脂基体更多的还是集中在模腔内。也会导致碳纤维制品的尺寸包括产品性能不会很高，那结果就是生产的碳纤维制品不能满足实际的需要。

　　这些就是说为什么同样都是采用的模压成型的工艺，但为什么有些碳纤维制品厂家生产的碳纤维产品性能好，有些厂家却产品质量不够好的原因。对于模压碳纤维产品有需要的话，欢迎大家前来咨询威盛新材的客服，无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纤维制品生产加工领域多年的公司，生产了很多的碳纤维制品，拥有完整的碳纤维制品生产线，生产制造工艺流程中的每一个环节都严格把关，无论是性能还是外观，都经得起客户的检验，受到了广大客户的一致好评。接受来图定制加工。推荐阅读：碳纤维管基本知识解读