比较常见的三种碳纤维制品制作成型工艺解析

　　碳纤维具有非常高的力学性能，整个的材料强度性能高，密度低，耐腐蚀性，抗疲劳，通过碳纤维材料制作的产品在很多领域中得到了非常好的应用，再看威盛新材的产品就能知道，生产的碳纤维制品在各行各业里面都有，那这些碳纤维制品都是怎么生产出来的呢?本文就带大家来看看比较常见的三种碳纤维制品的制作成型工艺。

（碳纤维辊制品）

　　1.热压罐成型工艺

　　热压罐成型工艺是比较常见的一种成型工艺，主要是通过热压罐完成产品的生产，这也是很多碳纤维制品常用的生产成型工艺，这是先把碳纤维材料在模具上完成铺叠，然后进行真空袋封装，送入热压罐内，给到真空环境，然后再给到温度，使得碳纤维制品在热压罐内完成产品的固化。

　　通过热压罐成型的碳纤维制品，内部的树脂含量均匀，力学性能更好，整体的精密性也更好，那热压罐成型整个的生产成本会更高一些，但是产品质量也会更好一些，这也是很多高精密产品上面常用的一种生产工艺。威盛新材通过这种成型工艺的产品，被广泛的应用到航空航天、军工等领域中去。

　　2.真空袋成型工艺

　　真空袋成型工艺其实跟热压罐有异曲同工之妙，但是成型的设备采用的是热压炉，主要是进行大型碳纤维制品的生产，因为如果特别大的热压罐，那设备太大了，所以会是采用真空袋成型工艺，那操作流程相对比较简单，是先通过铺层把生产的产品铺叠完成，然后再采用密封袋封装，确保没有漏气以后，就送入到热压炉内，进行高温，使得树脂在密封环境下熔融再固化的过程，那这种成型，对于大尺寸的碳纤维制品比较实用，因为生产的产品精度不高，往往是后期进行相对应的机加工才能满足要求，这是很多比如碳纤维盖板、碳纤维引擎盖、碳纤维箱体会采用的一种成型工艺。

　　3.模压成型工艺

　　模压成型也是很多碳纤维制品的一种生产制造工艺，整个的生产效率可以说是非常快的一种方式，对于批量化生产的产品，模具采用几套，工人就可以进行批量化生产，然后送入到热压机上面进行固化生产，那这种碳纤维制品的生产工艺对于碳纤维制品来看，能够快速完成批量化的生产效率，因为模具的固定，整个的产品精度也非常的好。

　　上诉就是三种比较常见的碳纤维制品的生产成型工艺，那结合不同的产品情况进行不同的生产工艺的选择，制作出高性能的碳纤维制品，有需要的话，还是要找质优的碳纤维制品厂家，威盛新材就是非常好的选择。推荐阅读：碳纤维厂家如何选择

　　威盛新材是一家数十年从事碳纤维制品的厂家，有着丰富生产经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。

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