碳纤维复合材料切割工艺

        碳纤维复合材料切割过程中易产生两种缺陷:一是切口损伤，二是层间分层。切口损伤主要是切口边缘附近产生出口分层、撕裂、毛刺、拉丝等缺陷；层间分层主要是指碳纤维复合材料层与层之间发生的分离，使构件内部组织变得疏松，从而降低了构件强度和其它性能，切割工艺研究的目的是防止加工缺陷的产生和保证切割精度。
 

(图示：碳纤维CNC加工件)
 

        碳纤维复合材料的切割可以采用激光切割、高压水切割等特种工艺，也可以用金刚石砂轮片切割工艺，特种工艺在理论上是可行的，但实际上很少应用，以高压水切割为例，由于高压水射流能量的损失，切口不直，精度低，在碳纤维复合材料切割中的应用受到限制。而机械切割工艺，由于成本低，使用方便，在碳纤维切割领域获得广泛应用，但在切割工具、切割工艺参数上应作适当调整。

 

        碳纤维复合材料的后加工是其能否获得广泛应用的关键，刀具是制约碳纤维复合材料后加工工艺的主要因素，而工艺参数的改进则有利于保证加工质量和克服加工缺陷，要想真正解决这一难加工材料的后加工问题，首先应提高工艺设备水平，其次是解决适合于碳纤维复合材料的刀具技术，在此基础上，逐步开发出碳纤维复合材料加工用刀具群和后加工工艺技术，从而促进碳纤维复合材料在 产品中的应用。延伸阅读：碳纤维切削选择什么样的刀具