碳纤维制品成型工艺及优点

　　碳纤维被誉为新材料之王，目前在多个领域取得应用，像汽车配件，体育器材、医疗器械、轨道交通、无人机均青睐于选用碳纤维材料制作，本文威盛新材的小编主要给大家介绍一下碳纤维制品的生产工艺以及碳纤维制品的优点。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　碳纤维制品常用的成型工艺主要有两种：高温模压成型和真空热压罐成型，相同点都是采用高温加热使树脂固化。高温模压成型是将碳纤维预浸料置于上下模之家，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化，即可获得碳纤维零件胚体，采用模压成型工艺生产出的碳纤维制品表面光滑、平整，强度保持率较高。真空热压罐成型是将碳纤维预浸料贴于模具表面，整体装入真空袋中，抽至真空状态，再置于热压罐中，使用真空泵抽真空，经过一段时间的真空加热使树脂固化，得到碳纤维制品毛坯。

 

　　碳纤维是一种各向异性的结构材料，区别于各向同性材料，其平行于纤维方向与垂直于纤维方向强度不同，能够通过合理设计来发挥出性能优势。碳纤维不同于金属材料，碳纤维是一种非金属材料，具有优秀的耐腐蚀和抗老化性能，能够适应多种工作环境，使用寿命长。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司专注于碳纤维制品的生产与加工，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备，设备齐全。产品成型后打磨、喷漆、细节完美处理，做到让每个客户满意。推荐栏目：威盛新材碳纤维产品案例