碳纤维连接工艺及其优缺点

　　对于传统金属材料结构而言，零件之间通常采用焊接的连接方式，其工艺成熟，传递载荷性能优异。目前，碳纤维是应用广泛的结构材料，由于其材料以及工艺方面与金属材料不同，无法采用传统的连接方式，本文我们来了解一下碳纤维连接工艺。
 

（图示：碳纤维胶粘件）
 

　　胶粘连接：胶粘连接是利用结构胶将两个或多个构件连接在一起。采用胶粘连接有阻止裂纹扩展的作用，破坏安全性好,不存在制孔引起的强度下降,没有腐蚀问题，能获得光滑的气动外形,抗疲劳、减振、密封及绝缘性能好,不使用紧固件，结构轻，制造成本低。但是需要提前对胶接表面进行特殊处理，并且被胶接接件之间精度要求较高，需加温加压固化设备，修补较为困难,胶接是永久连接，胶接后不可拆卸，材料回收再利用困难,强度分散性大，剥离强度较低，且难以胶接较厚的结构和传递大的载荷,连接效果难以控制，可靠性差。

 

　　机械连接：是使用机械方法，通常采用螺栓和铆钉，将两个货多个构件连接在一起。在制造、维修和更换中可再重复装配和拆卸,受到环境的影响较小，且没有厚度限制,可靠性较高，便于检查连接效果,对零件表面无特殊要求，对剥离应力不敏感。但是钢紧固件与复合材料接触存在电偶腐蚀问题,制孔会损伤复合材料，且孔边存在应力集中，降低了连接强度,为弥补制孔引起的强度下降，进行局部加强，但会造成结构质量增加,与之配合的金属件易于疲劳，制造成本也相对较高。

 

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