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回眸几十年来的研制PAN基碳纤维的历程,我国从无到有,从小到大,取得了许多成绩,并为国家提供了急需的新材料,初步形成了我国碳纤维工业的雏形。但是,我们与国外先进水平相比较,差距很大。
碳纤维复合材料是碳纤维与金属、树脂等基体复合,构成的一种新材料。对用来制作成复合材料的碳纤维是有一定要求的,碱金属含量要低、模量和强度要高、表面也要经过特殊处理,这样它才能更好与其它材料结合在一起。
要制造碳纤维复合材料,首先是将碳纤维压制成与制品形状相类似的增强材料胚体,然后用纤维条来缠绕,最后是压制。在整个制造过程中,有很多细节需要注意,不放过任何一个瑕疵,产品才能完美制作完成。
碳纤维可以分为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维等,其中,聚丙烯腈基碳纤维是使用最广泛的一种,占到90%左右,那么聚丙烯腈基碳纤维是怎么制造出来的呢?本文就来讲一下聚丙烯腈基碳纤维的制造。
粘胶基碳纤维是以粘胶纤维为原料,再经过高温处理制得的碳纤维材料。它的重量比PAN基或沥青基碳纤维的重量都要小,碱含量低,热稳定性好,导热系数小,模量低、韧性较好,生物的相容性非常好。
对于沥青基碳纤维的制造法来说,有通用型(低性能)各向同性法;中间相沥青制取碳纤维;预中间相法制取碳纤维;潜在中间相沥青制取碳纤维。