碳纤维复合材料的成型技术关键

日期：2016-08-10 17:17阅读次数：

　　当代的高科技产物都出自军事领域，碳纤维复合材料也不例外，20世纪50年代美苏冷战，为了解决导弹隔热问题，开始了对碳纤维的探索。随着时代的进步，现在它已经使用在、汽车制造、医疗器械、体育用品等多个领域，使用范围广。这篇文章，小编就来给大家讲一下碳纤维产品的成型技术关键。

（图示：碳纤维产品）

　　1、铺层设计：它包括铺层角度、铺层顺序以及铺层层数的设计，由于碳纤维是各向异性材料，所以铺层设计非常重要，将直接影响到材料的性能和强度。

　　2、表面质量分析：如果使用热压袋成型工艺制造产品，经常会出现皱褶、条纹、富胶等现象，所以必须对预浸料叠层块施加足够的力，以免出现松散和结构尺寸加厚的问题。

　　3、热缩工艺：热缩工艺主要使树脂软化，在高温固化的状态下热缩材料可以很好的将热压力进行传递，并可以消除皱褶对复合辅助材料的影响。整个实施过程中最重要的参数是加热时间和对温度的控制，如果条件允许可使用烤箱。

　　4、吸胶工艺：它是将预压实工艺与热缩工艺相互配合使用。在进行固化千都要在适当的温度压力下对复合材料的叠层进行吸收树脂的工艺，这样做的主要目的是控制树脂含量，使热缩管和预浸料叠层紧密相接，保证材料表面的光滑平整。

　　以上就是碳纤维复合材料成型技术的关键，如果想具体了解它的成型工艺，可以看看《碳纤维加工成型工艺有哪些》这篇文章。无锡威盛新材料科技有限公司成立多年，掌握多种工艺，技术力量雄厚，可根据客户的图纸加工各种碳纤维产品。