碳纤维轴类零件成型技术

日期：2016-09-05 17:12阅读次数：

　　碳纤维材料最主要的两个物理特性是高比强度和高比模量，可以用来制造强而硬、刚而薄的构件。随着科学的进步和技术的发展，它在市场上备受欢迎。轴类零件是机械中经常会用到的构件，它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷。这篇文章小编就来给大家讲一下碳纤维轴类零件的成型技术。

（图示：锂电池卷绕机用碳纤维导辊）

　　碳纤维轴类零件的成型主要有拉挤、缠绕和模压这三种工艺。

　　拉挤：拉挤成型是将连续的碳纤维或织物浸渍树脂后，在牵引机构的牵引下经过成型模的挤压，加热固化而成的型材，这种工艺不能直接成型出变截面的制品，对于阶梯类轴类零件还需二次加工。

　　缠绕：在控制纤维张力和预定线型的条件下，将连续的碳纤维粗纱或布带浸渍树脂胶液，连续地缠绕在相应芯模上然后在室温或者加热条件固化成型，可分为湿法缠绕和干法缠绕两大类，其制品多为中空，特点是比强度高，避免了布纹交织点与短切碳纤维末端的应力集中，但制品的形状有一定局限。

　　模压：在模具中按设计要求对碳纤维预浸料进行铺层，然后闭模加压，使其固化成型。它的可设计性非常强，通过改变纤维的铺层方向、角度，其性能都会有些许变化。对于模具来说需要能承受高温，并具有高精度的成型面。

　　无锡威盛新材料科技有限公司掌握多种碳纤维轴类零件的成型工艺，生产出来的产品的精确度高，例如锂电池卷绕机用碳纤维导辊，跳动0.03，动平衡500转2g以内，抗震稳定，受到客户的好评。推荐阅读：铺层方式对碳纤维传动轴力学特性的影响