卷制成型工艺的碳纤维管如何做好铺层设计

　　碳纤维管的制作生产过程中，根据管材形状的不同，会有不同的生产工艺，对于碳纤维制品厂家来说，更多的还是会选择生产效率高，产品性能稳定的生产工艺，就会采用卷制成型工艺，那卷制成型的碳纤维管铺层方面知识就在本文来给大家说说。

（碳纤维管）

　　碳纤维管卷制成型工艺相比较缠绕成型树脂的分布更均匀，使用的是碳纤维预浸料，也更具有性能的优势，但是其缺点也有不如缠绕成型的地方，比如在碳纤维丝的角度上面就不如缠绕成型的碳纤维管，那为了进一步降低其缺点，也就有了碳纤维管的铺层设计，进一步提升碳纤维管的性能。那铺层的时候要注意这样的几个知识。

　　1.铺层的厚度决定铺层设计的

　　在碳纤维管生产加工中，首先就要关注碳纤维管的壁厚，壁厚多少就是决定碳纤维管能够铺层多少的重要方式，那比如2mm厚，就需要铺层10层，那在这十层里面，怎么进行铺层的设计，就显得很关键，从生产加工的过程中，连续铺层肯定是节约成本跟效率的直接办法，但是碳纤维连续铺层的现实问题下，会存在泊松效应，包括会产生微裂纹的现象，使得碳纤维复合材料铺层的时候是肯定不能完全沿着一个方向进行铺层的情况。那如果这样，就容易导致管材开裂的情况，另外就是这种连续同角度铺层会导致碳纤维管的剪切性能低，断裂面比较容易分层，使得碳纤维管的使用寿命会大大下降，特别是在一些恶劣的环境下，这种现象更为明显。

　　那碳纤维管生产厂家，会先根据碳纤维管的性能需求，有一个大概了解，再结合管材的壁厚决定铺层设计的构思，然后进行预浸料的裁剪，再进行铺叠。正常同角度的铺层不会超过3层，这样能够更好的提升碳纤维管的使用寿命。

　　2.铺层的角度遵循的规律

　　在铺层的过程中，会进行铺层过渡区的设计，整个的铺层要遵循整体的对称均匀性，也就是同样的铺层方式，要完成一个完整的管材表面一圈，这样更好的保证均匀度完整，那同角度铺层要跟整体铺层同步增加与减少，再就是在外部铺层应该连续覆盖整个表面，避免出现断层的情况出现。那这里面还需要注意的一个地方就是在交替铺层的时候，要确保每两个断层之间要有一个连续铺层，使得整体的结果更为稳定。

　　3.铺层角度都有哪些

　　碳纤维制品铺层的常用角度有0°、±45°、90°这样的四种，那合理的铺层，能够一方面提升碳纤维制品的性能，另外一方面就是能够很好的把成本控制下来，

　　那在卷制的过程中，铺层的设计要注重应力的情况，整个的截面承载方向整体均衡可控，这在固化过程中，就非常的方便，另外就是不同的铺层角度需要在铺层顺序中均匀分布，这样能够减低层间剪切的情况，另外就是最小层间剪切能够使得相邻的层间的应力，所以在铺层角度上面相邻层间尽量是遵循±45 °的铺层。

　　这些就是有关于碳纤维管卷制成型中铺层的内容解读，作为八年从事碳纤维制品生产的威盛新材厂家，设备完善，能够很好的完成关于碳纤维管产品的生产，那有需要的话，欢迎大家前来咨询。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。推荐阅读：碳纤维管质量判断标准